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風電產業將大步躍進

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摘要:風電產業將大步躍進
目前正在征求意見的《‘十二五’可再生能源發展規劃》中一個重點的信號是要加快核電建設,而水電及風電等也將得到大力發展。”國家發改委能源研究所一位專家表示,“規劃仍在做調整,預計年底可以基本定稿。”

從2003年以來,我國風電裝機容量年均增長率達到70%以上。到2009年底,全國風電建設總容量為2268萬KW,已並網運行容量為1767萬KW,總吊裝容量達到2412萬KW。我國風電裝機容量世界排名由2008年的第四名升至第三名。

“目前對於風電的最新發展目標已基本明確,2015年全國風電規劃裝機9000萬KW,其中海上風電500萬KW,到2020年全國風電規劃裝機1.5億KW,其中含海上風電3000萬KW。”上述參與規劃的專家稱,“未來出台的規劃將強調電網輸配能力與風電發展規劃協調發展,在建設風電電源時,必須考慮電網配套建設。”

在我國風電市場發展初期,外資企業處於占據我國風電設備市場70%以上的絕對主導地位。但隨著國家對國內風電設備製造商的政策扶持以及國內企業不斷技術創新,內資企業的市場份額迅速提高,並不斷刷新市場競爭格局。

事實上,“外資風電設備價格高質量好”一直是業內的普遍共識。目前,風機的設計壽命一般要求在20年以上,就我國風電電價水平和投資成本而言,開發商至少需要8、9年才能收回投資。由設備質量引起的運行故障等問題成為開發商投資收益的最大威脅。因此,質量問題尤為關鍵,較之內資品牌,外資品牌的風機一直備受各大開發商的青睞。

但最近幾年,一些國內風電開發商更傾向於采購國產風機。因為外資設備質量固然是不錯,但現在的性價比已經比前幾年有所下降。

目前國內風電開發商在評標時,最為看重的指標是“KWh電成本”,它綜合了風機的技術、價格、服務等各種因素。但由於外資企業產品的KWh電成本偏高,很難在競標時勝出。此外,另一個不容忽視的因素是,國外設備製造企業的售後服務響應速度慢,因為由於服務維修不及時或者故障部件更換不及時所造成的停機會帶來巨大的發電損失。也有專家稱,“很多人對華銳風電的風機質量比較擔憂,但實際上該公司的風機運行效率可達到97%以上,所以說優質快速的服務可以彌補短時間內設備質量的不足。”售後服務響應速度慢以及產品不能適應中國本土國情,或許正是國產品牌在中國市場份額上升的重要原因之一。

此外,為落實《裝備製造業調整和振興規劃》,提升裝備製造業整體水平,推動機械基礎零部件產業結構優化升級,工業和信息化部10月下旬公布了《機械基礎零部件產業振興實施方案》,針對高效清潔發電設備配套圍繞重點領域,突破一批關鍵零部件發展瓶頸,如風電塔筒用大規格高強度緊固件,要求防腐蝕性能,超700小時,強度等級10.9級、12.9級,螺釘強度穩定,適應高低溫環境;高可靠性核電專用緊固件開發研製新型材料、要求8.8級以上強度、可靠性強、抗幹擾化。風電用的高強度緊固件由於長期野外服役,環境惡劣,維修條件差,所以要求風機穩定性強。正常連續工作情況下,風電緊固件要求必須保證20年以上的使用壽命。風電高強度緊固件性能技術要求較高。風電用緊固件的材料和製造工藝,有潛力、有市場,對技術期待將是可持續發展的課題。

國外設備製造企業對高強度螺栓熱處理很重視,確保其組織的均勻性,以獲得最佳的強韌性的配合,保障螺栓服役時的安全。國內製造商對此尚未引起重視,普遍存在的問題是螺栓熱處理缺陷,導致組織的不均勻。雖然螺栓的強度及硬度值可達到10.9級及以上性能的要求,但由於組織均勻性差,多種原因造成早期失效。因此,在製造工藝中應加強過程控製。

最近,國家標準化管理委員會公布了20個風電發電機組標準,其中GB/T25458-2010《風電發電機組合格認證規則及程序》將在明年1月1日實施;還有GB/T19072-2010《風電發電機組塔架》、GB/T25381-2010《風電發電機組係列型譜》、GB/T25383-2010《風電發電機組風輪葉片》、GB/T25390-2010《風電發電機組球墨鑄鐵件》、GB/T25385-2010《風電發電機組運行及維護要求》等也將在明年3月1日實施。這說明風電機組零部件加工正在提速。隨著中國鋼鐵企業的技術進步,高強度、高耐熱、高成型棒材線材的大量推出,既能滿足低碳經濟和日益嚴格的風電機組零部件機械性能的要求,也能支持風電發電機組整機與零部件的國產化。

可見,未來風電產業將出現蓬勃的發展勢頭,緊固件企業應抓住這一特好時機,在新形勢下有所作為。
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